En tant que pompe chimique centrifuge conçue pour les fluides corrosifs, la conception structurelle et la sélection des matériaux de la pompe chimique à revêtement fluoré IHF reflètent toutes deux l'attention élevée portée à la résistance à la corrosion. Le corps de la pompe adopte la conception d'une coque métallique doublée de plastique fluoré, qui garantit non seulement la résistance mécanique et la résistance à la pression du corps de pompe, mais permet également une isolation parfaite des milieux corrosifs grâce au revêtement en plastique fluoré. Les composants clés à circulation, tels que les turbines et les couvercles de pompe, adoptent un processus de fabrication plus complexe : les inserts métalliques sont enveloppés de plastiques fluorés, puis frittés et pressés dans leur ensemble.
Processus de fabrication des composants en flux continu : les inserts métalliques sont enveloppés de plastique fluoré, puis frittés et pressés dans leur ensemble
1. Conception et préparation des inserts métalliques
Dans le processus de fabrication des pompes chimiques IHF à revêtement fluoré, des inserts métalliques sont utilisés comme squelette des composants à écoulement continu, et leur conception et leur préparation sont cruciales. Les inserts métalliques sont généralement constitués de matériaux en alliage à haute résistance et résistant à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques, mais maintiennent également une bonne stabilité dans les milieux corrosifs.
La conception des inserts métalliques doit tenir pleinement compte des conditions de fonctionnement de la pompe et des caractéristiques du fluide. Par exemple, l'insert métallique de la roue doit être conçu avec une forme de pale et un canal d'écoulement raisonnables pour garantir un écoulement fluide du fluide dans la pompe ; l'insert métallique du couvercle de la pompe doit être conçu avec une structure d'étanchéité raisonnable pour éviter les fuites de fluide.
2. Sélection et transformation des plastiques fluorés
Les fluoroplastiques, en tant que matériau principal des parties à circulation de Pompes chimiques IHF à revêtement fluoré , ont une excellente résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées et de bonnes propriétés mécaniques. Dans la fabrication de pompes chimiques IHF à revêtement fluoré, les plastiques fluorés couramment utilisés comprennent le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polyperfluoroéthylène propylène (F46), etc.
Le traitement des plastiques fluorés nécessite un contrôle strict de paramètres tels que la température, la pression et le temps pour garantir la stabilité et la cohérence de ses performances. Dans la fabrication des pompes chimiques IHF à revêtement fluoré, les plastiques fluorés sont généralement traités par moulage par compression ou moulage par injection. Ces processus peuvent garantir la distribution uniforme et l’ajustement parfait des plastiques fluorés sur la surface des inserts métalliques.
3. Frittage intégral et moulage par pressage
Le frittage intégral et le moulage par pressage constituent une étape clé dans la fabrication des pompes chimiques à revêtement fluoré IHF. Dans cette étape, l'insert métallique est placé dans le moule puis la matière fondue fluoroplastique est injectée. Dans des conditions de température et de pression élevées, la matière fondue fluoroplastique s'écoule sur la surface de l'insert métallique et remplit les minuscules pores de sa surface pour former une couche dense de fluoroplastique. Par la suite, l’ensemble du moule est envoyé au four de frittage pour un frittage à haute température.
Pendant le processus de frittage, une réaction chimique se produit entre le plastique fluoré et l’insert métallique pour former une couche de liaison solide. Cette couche de liaison améliore non seulement la force de liaison entre le plastique fluoré et l'insert métallique, mais améliore également la résistance mécanique globale des pièces traversantes. Dans le même temps, le frittage à haute température peut également éliminer les contraintes résiduelles à l’intérieur du plastique fluoré et améliorer sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la corrosion.
4. Garantie de précision dimensionnelle et de résistance à la corrosion
Grâce au processus intégral de frittage et de moulage par pressage, les pièces clés à circulation telles que la turbine et le couvercle de la pompe chimique à revêtement fluoré IHF ont non seulement une excellente résistance mécanique, mais ont également des dimensions de haute précision et une excellente résistance à la corrosion. Ce processus garantit que les pièces à circulation peuvent maintenir un état de fonctionnement stable et une longue durée de vie dans un environnement fluide complexe et changeant.
En termes de précision dimensionnelle, le processus intégral de frittage et de moulage par pressage peut garantir que la précision dimensionnelle des pièces à circulation répond aux exigences de conception. Cette précision garantit non seulement la stabilité et la fiabilité de la pompe pendant le fonctionnement, mais réduit également le taux de défaillance provoqué par l'écart dimensionnel.
En termes de résistance à la corrosion, les excellentes performances des plastiques fluorés permettent aux pièces à circulation des pompes chimiques IHF à revêtement fluoré de maintenir un état de fonctionnement stable dans des milieux corrosifs tels que les acides forts, les alcalis forts et les solvants organiques. Cette performance améliore non seulement la durée de vie de la pompe, mais réduit également les coûts de maintenance provoqués par la corrosion moyenne.
Les pompes chimiques IHF à revêtement fluoré ont été largement utilisées dans l'industrie chimique en raison de leur processus de fabrication unique et de leurs excellentes performances. Qu'il s'agisse de transporter des fluides corrosifs tels que des acides forts et des alcalis forts, ou de faire face à des conditions de travail difficiles telles que des températures et des pressions élevées, les pompes chimiques à revêtement fluoré IHF peuvent fonctionner correctement.
Dans la production chimique, les pompes chimiques IHF à revêtement fluoré peuvent être utilisées pour transporter divers milieux corrosifs tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, etc. Son excellente résistance à la corrosion et son état de fonctionnement stable lui permettent de jouer un rôle irremplaçable dans la production chimique.
Les pompes chimiques à revêtement fluor IHF présentent également les avantages d'une structure simple, d'un entretien pratique et d'un fonctionnement stable. Ces avantages lui confèrent de larges perspectives d'application et une compétitivité sur le marché dans l'industrie chimique.
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