Dans la conception des pompes chimiques IH à un stade, l'application de roulements roulants est une innovation importante. Par rapport aux roulements coulissants traditionnels, les roulements roulants ont une résistance à la friction plus faible, qui est la clé pour réduire considérablement la consommation d'énergie.
Les roulements roulants soutiennent l'arbre et la manche en faisant rouler le corps roulant. Cette friction roulante a une résistance plus faible que la friction glissante. Pendant le fonctionnement des pompes chimiques IH à un stade, les roulements roulants peuvent réduire la perte de frottement entre l'arbre et le roulement, réduisant ainsi la consommation d'énergie de la pompe. De plus, les roulements roulants ont également une capacité de chargement plus élevée et une meilleure résistance à l'usure, et peuvent maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de travail difficiles.
Dans IH, les pompes chimiques à étape à un stade, les roulements roulants sont généralement en acier en alliage de haute qualité ou en acier inoxydable pour assurer leur résistance et leur résistance à la corrosion. La conception des roulements roulants a également été rigoureusement calculée et testée pour assurer leur stabilité et leur fiabilité dans différentes conditions de travail. Ces caractéristiques font que les pompes chimiques à un stade unique fonctionnent bien pour réduire la consommation d'énergie, tout en améliorant l'efficacité opérationnelle et la stabilité de la pompe.
En plus de l'application de roulements roulants, IH Pompes chimiques à un stade Utilisez également un système de lubrification à l'huile mince pour assurer le fonctionnement à long terme et stable des roulements. Le système de lubrification à l'huile mince réduit la friction et l'usure en fournissant la bonne quantité d'huile lubrifiante aux roulements, étendant ainsi la durée de vie des roulements et réduisant la consommation d'énergie.
Le système de lubrification à l'huile mince est généralement composé d'un réservoir d'huile, d'une pompe à huile, d'un filtre, d'un refroidisseur et de pipelines. Pendant le fonctionnement de la pompe chimique IH à un stade, la pompe à huile extrait l'huile de lubrification du réservoir d'huile et l'envoie au roulement pour lubrification après avoir filtré à travers le filtre. Dans le même temps, le refroidissement refroidit l'huile de lubrification pour garantir que sa température reste dans une plage appropriée. Cette méthode de lubrification réduit non seulement le frottement et l'usure des roulements, mais améliore également les performances de dissipation de chaleur des roulements, garantissant ainsi le fonctionnement à long terme et stable des roulements.
Une autre caractéristique importante du système de lubrification à l'huile mince est sa fonction de contrôle automatique. Dans la pompe chimique à un stade IH, le système de lubrification à l'huile mince est généralement connecté au système de commande de la pompe, qui peut ajuster automatiquement l'écoulement et la pression de l'huile de lubrification en fonction de l'état de fonctionnement de la pompe. Cette fonction de contrôle automatique améliore non seulement la fiabilité et la stabilité du système, mais réduit également l'intensité de la main-d'œuvre et le coût de maintenance de l'opérateur.
Dans la pompe chimique IH à un stade, l'application des roulements et du système de lubrification à l'huile mince n'est pas isolé, mais synergique. Les roulements réduisent la consommation d'énergie en réduisant la résistance aux frictions, tandis que le système de lubrification à l'huile mince réduit encore la consommation d'énergie en garantissant un fonctionnement stable à long terme des roulements. Cette synergie améliore non seulement l'efficacité de fonctionnement de la pompe, mais prolonge également la durée de vie de la pompe.
Plus précisément, l'application de roulements roulants permet aux pompes chimiques à un stade IH de tourner plus en douceur lors de la transmission de liquides, réduisant les pertes d'énergie causées par la friction. Le système de lubrification à l'huile mince réduit la friction et l'usure en fournissant une quantité appropriée d'huile lubrifiante aux roulements, ce qui réduit davantage la consommation d'énergie. Cette synergie permet aux pompes chimiques à un stade IH de maintenir des performances et une efficacité stables à long terme.
De plus, l'application des roulements et du système de lubrification à l'huile mince améliore également la fiabilité et la stabilité des pompes chimiques IH à un étage. La capacité de charge élevée et la résistance à l'usure des roulements de roulement permettent à la pompe de maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de travail difficiles, tandis que la fonction de contrôle automatisée du système de lubrification à l'huile mince réduit l'intensité de la main-d'œuvre et les coûts de maintenance des opérateurs. Ces caractéristiques font que les pompes chimiques à un étage ont de larges perspectives d'application et la demande du marché dans l'industrie chimique.