Dans la production industrielle, la construction municipale et divers scénarios de traitement des liquides, la pompe centrifuge verticale à un stade vertical BPL entreprend des tâches clés de transport liquide. Ses performances de travail efficaces et stables proviennent d'un processus de travail unique et sophistiqué, couvrant l'aspiration liquide, la conversion et la pression d'énergie et la décharge liquide à haute pression. Chaque étape contient des principes de conception et d'ingénierie scientifiques.
Le point de départ de la pompe centrifuge verticale BPL à un étage est le processus d'aspiration liquide, et la force motrice centrale de ce processus est la force centrifuge. Le moteur équipé de la pompe centrifuge pousse la roue à tourner rapidement à grande vitesse après le démarrage. La rotation à grande vitesse de la roue est comme une puissante "sécheuse", créant un environnement de pression spécial dans sa zone centrale. Alors que les lames de roue jettent rapidement le liquide environnant à l'environnement, la masse du liquide au centre de la roue diminue, et la pression baisse fortement, formant une zone à basse pression significative. Selon le principe de base de l'équilibre de la pression en physique, une forte différence de pression se forme naturellement entre la pression atmosphérique et la zone à basse pression au centre de la roue. Sous l'action de cette différence de pression, le liquide externe est comme être poussé par une grande main invisible, coulant en continu le long du tuyau d'aspiration jusqu'au centre de la roue, réalisant ainsi en douceur l'aspiration liquide. Ce mécanisme d'aspiration basé sur la force centrifuge et la différence de pression est efficace et stable, fournissant une source continue de liquide pour les travaux ultérieurs de la pompe centrifuge et garantissant la continuité de l'ensemble du processus de transmission.
Lorsque le liquide est aspiré avec succès dans la roue, il entre dans le stade critique de la conversion et de la pressurisation d'énergie. En tant que l'un des composants centraux de la pompe centrifuge, la roue a soigneusement conçu des lames qui présentent une forme torsadée spécifique. Lorsque la roue tourne à grande vitesse, ces lames de forme spéciale et le liquide s'engagent dans une "interaction" de transfert d'énergie. Alors que la roue tourne, les lames continuent d'exercer une force sur le liquide, poussant le liquide à s'écouler à l'intérieur de la roue. Dans ce processus, l'état de mouvement du liquide continue de changer, la vitesse est considérablement augmentée et la direction est ajustée en continu sous la direction des lames. Selon la loi de conservation de l'énergie, le travail effectué par les lames sur le liquide transfère avec succès l'apport d'énergie mécanique par le moteur vers le liquide, ce qui augmente considérablement l'énergie cinétique du liquide. Dans le même temps, la conception du canal d'écoulement à l'intérieur de la roue est également très particulière. La forme du canal d'écoulement n'est pas une ligne droite qui reste inchangée, mais est conçue pour être contractée et guidée en fonction des principes de la mécanique des fluides. À mesure que le liquide coule dans ce canal d'écoulement spécial, son espace d'écoulement se rétrécit progressivement, le débit accélère encore et la pression augmente progressivement. Après une série d'actions de la roue, le liquide qui était à l'origine dans un état basse pression et à basse vitesse a réussi à atteindre la transition vers un état à haute pression et à grande vitesse, qui réserve suffisamment d'énergie pour le processus de décharge ultérieur et répond aux exigences strictes de différents scénarios d'application pour la pression du liquide et le débit.
Une fois que la roue a fait pression sur le liquide à haute pression et à grande vitesse, il pénètre immédiatement dans le boîtier de la pompe, ouvrant le dernier lien de l'ensemble du processus de transport - le décharge stable du liquide à haute pression. Le boîtier de la pompe n'est en aucun cas un simple conteneur. Sa conception contient une sagesse d'ingénierie profonde, en particulier la structure unique en forme de volume, qui joue un rôle vital à ce stade. Lorsque le liquide à grande vitesse et à haute pression est jeté de la roue dans le volute, le canal d'écoulement à l'intérieur du volute montre une tendance à l'expansion progressive. Selon l'équation de continuité de la mécanique des fluides, lorsque le liquide entre dans la zone où le canal d'écoulement s'élargit progressivement, le débit ralentira en conséquence. Dans le processus de réduction du débit, l'énergie cinétique contenue dans le liquide ne disparaît pas, mais est convertie en douceur en énergie de pression selon la loi de conservation de l'énergie, de sorte que la pression du liquide augmente encore. Après ce processus de conversion d'énergie, le liquide à haute pression se déroule en douceur et en douceur à la sortie de la pompe sous la direction attentive du Volute, et pénètre enfin dans le pipeline de livraison ultérieur pour terminer l'ensemble du processus de livraison du liquide. Cette méthode de décharge de liquide à haute pression basée sur la conception de la structure volute garantit non seulement que le liquide peut être sorti à une pression stable et au débit pour répondre aux besoins de diverses conditions de travail complexes, mais minimise également la perte d'énergie et améliore l'efficacité de travail globale de la pompe centrifuge.
Le Pompe centrifuge verticale de la série BPL Atteint une aspiration liquide en utilisant intelligemment la force centrifuge, convertit l'énergie et pressions le liquide à l'aide de la conception spéciale de la roue, et s'appuie sur la structure du boîtier de pompe soigneusement conçu pour compléter le décharge stable du liquide haute pression. Cette série de processus de travail étroitement coordonnés et imbriqués constitue la base de son fonctionnement efficace et stable, et est également la clé de la large application de ce produit dans de nombreux domaines tels que l'industrie et l'administration municipale, et pour fournir un support technique fiable pour la livraison de liquide dans diverses industries. En comprenant profondément son principe de travail, les utilisateurs peuvent mieux utiliser et maintenir cet équipement pour maximiser son efficacité dans le travail réel.
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